Kaedah Kimpalan Mesin Kimpalan Laser

Kimpalan rintangan
Ia digunakan untuk mengimpal bahagian logam nipis, mengapit bahan kerja antara dua elektrod dan mencairkan permukaan yang bersentuhan dengan elektrod melalui arus yang besar, iaitu, kimpalan dijalankan dengan memanaskan rintangan bahan kerja. Bahan kerja terdedah kepada ubah bentuk, dan kimpalan rintangan dijalankan dengan mengimpal kedua-dua belah sendi, manakala kimpalan laser hanya dijalankan dari satu sisi. Elektrod yang digunakan dalam kimpalan rintangan perlu sentiasa diselenggara untuk menghilangkan oksida dan logam yang melekat pada bahan kerja. Apabila laser mengimpal sendi pusingan logam nipis, ia tidak bersentuhan dengan bahan kerja, dan rasuk juga boleh memasuki kawasan yang sukar dikimpal dengan kimpalan konvensional, mengakibatkan kelajuan kimpalan yang cepat.
Kimpalan arka argon
Elektrod tidak boleh habis dan gas pelindung biasanya digunakan untuk mengimpal bahan kerja nipis, tetapi kelajuan kimpalan adalah lebih perlahan dan input haba adalah lebih besar daripada kimpalan laser, yang boleh menyebabkan ubah bentuk dengan mudah.
Kimpalan arka plasma
Sama seperti kimpalan arka argon, tetapi obor kimpalannya menghasilkan arka termampat untuk meningkatkan suhu arka dan ketumpatan tenaga. Ia mempunyai kelajuan yang lebih pantas dan kedalaman lebur yang lebih besar daripada kimpalan argon argon, tetapi lebih rendah daripada kimpalan laser.
Kimpalan rasuk elektron
Ia bergantung pada pancaran elektron ketumpatan tenaga tinggi yang dipercepatkan untuk berlanggar dengan bahan kerja, menghasilkan haba yang besar dalam kawasan padat kecil pada permukaan bahan kerja, membentuk kesan "lubang kecil", dengan itu melaksanakan kimpalan penembusan dalam. Kelemahan utama kimpalan rasuk elektron adalah keperluan untuk persekitaran vakum yang tinggi untuk mengelakkan penyebaran elektron, peralatan kompleks, dan saiz dan bentuk bahagian yang dikimpal dihadkan oleh ruang vakum. Keperluan yang ketat diletakkan pada kualiti pemasangan bahagian yang dikimpal. Kimpalan rasuk elektron bukan vakum juga boleh dilaksanakan, tetapi pemfokusan tidak baik disebabkan oleh penyerakan elektron, yang menjejaskan keberkesanan. Kimpalan rasuk elektron juga mempunyai masalah offset magnet dan sinar-X. Disebabkan oleh cas elektron, ia dipengaruhi oleh sisihan medan magnet, jadi ia diperlukan untuk menyahmagnetkan bahan kerja sebelum mengimpal. X-ray amat kuat di bawah tekanan tinggi dan memerlukan perlindungan untuk pengendali. Kimpalan laser tidak memerlukan ruang vakum atau penyahmagnetan bahan kerja sebelum mengimpal. Ia boleh dijalankan di atmosfera tanpa sebarang isu perlindungan sinar-X, jadi ia boleh dikendalikan dalam talian dalam barisan pengeluaran dan juga boleh mengimpal bahan magnetik.